益模智能制造15周年巡回沙龍?jiān)谔K州隆重舉行
11月21日，益模智能制造15周年全國(guó)巡回主題沙龍?zhí)K州站隆重舉行。現(xiàn)場(chǎng)共200余位來(lái)自上海模協(xié)、江蘇模協(xié)、昆山模協(xié)、無(wú)錫模協(xié)等行業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)，以及上海安波福、上海馬勒、上海施耐德等企業(yè)高管、益模華東大區(qū)客戶相聚一堂，聚焦數(shù)智化時(shí)代制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的難點(diǎn)與對(duì)策，碰撞智慧，共同分享思路，攜手共進(jìn)，一起探討轉(zhuǎn)型破題方案和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
武漢益模科技股份有限公司董事長(zhǎng)易平作了《砥礪15載 益路同行，益模15年歷程回顧及未來(lái)戰(zhàn)略發(fā)布》主題分享。2006年，益模科技正式誕生，回顧過(guò)往發(fā)展歷程，中國(guó)大型精密注塑模具重點(diǎn)骨干企業(yè)中有87.5%的企業(yè)是益模的客戶、中國(guó)壓鑄模具企業(yè)前十強(qiáng)中有7強(qiáng)與益模合作，益模已累計(jì)為1000+家卓越工廠提供數(shù)字化服務(wù)，與此同時(shí)，易董向所有客戶和合作伙伴15年以來(lái)對(duì)益模的陪伴和支持表達(dá)了感謝；對(duì)于未來(lái)戰(zhàn)略規(guī)劃，易董講到：“未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)是產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈間的競(jìng)爭(zhēng)，益模將著眼整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈，為模具工廠到注塑工廠、沖壓工廠、壓鑄工廠、機(jī)加工廠以及裝配工廠和品牌商提供數(shù)字化智能化服務(wù)。益模未來(lái)會(huì)始終如一地堅(jiān)持以客戶為中心，堅(jiān)持專業(yè)主義，以成為最值得信賴的卓越工廠數(shù)字化伙伴為初心，矢志篤行。”
隨著15年的發(fā)展，益模產(chǎn)品及解決方案持續(xù)精進(jìn)，益模蘇州分公司總經(jīng)理陸凡榮為現(xiàn)場(chǎng)嘉賓解讀了益模數(shù)字化生產(chǎn)全場(chǎng)景解決方案，在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、加工、物流倉(cāng)儲(chǔ)、供應(yīng)鏈等環(huán)節(jié)，提供智能管理系統(tǒng)、智能設(shè)計(jì)軟件、智能數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)化集成控制系統(tǒng)、柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線、智能倉(cāng)儲(chǔ)/供應(yīng)鏈管理、AGV智能搬運(yùn)、自動(dòng)化立體庫(kù)等制造業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)解決方案，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益數(shù)字化生產(chǎn)。
蘇州幫模網(wǎng)絡(luò)科技有限公司運(yùn)營(yíng)總監(jiān)肖靜針對(duì)供應(yīng)鏈管理面臨的挑戰(zhàn)、如何發(fā)展戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系、供應(yīng)商資源池的建立、數(shù)字化建設(shè)等方面的問(wèn)題及解決方案，通過(guò)《供應(yīng)鏈數(shù)字化協(xié)同助力模具企業(yè)降本增效》主題內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)分析和闡釋。
牧野機(jī)床（中國(guó)）有限公司產(chǎn)品經(jīng)理莊荻，依托“能耗雙控”背景，從模具生產(chǎn)更復(fù)雜的曲面和模具結(jié)構(gòu)、更高的表面要求以及更短的交期等新變化出發(fā)，介紹了牧野針對(duì)高品質(zhì)汽車模具加工的V80、90、100S五軸立式加工中心在減少接刀段差、改善表面質(zhì)量、鏡面加工系統(tǒng)等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的優(yōu)異表現(xiàn)；同時(shí)他也分享了EMS行業(yè)模具加工提升方案，莊經(jīng)理從先進(jìn)設(shè)備技術(shù)角度分享為嘉賓帶來(lái)了高效率低能耗的解決方案，為中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)助力。
上海澤厘精密機(jī)電科技有限公司澤厘總經(jīng)理施總分享到，“通過(guò)與益模模具MES、智能設(shè)計(jì)、半自動(dòng)化加工以及注塑MES等模塑一體化數(shù)智化合作歷程，澤厘在生產(chǎn)效率、員工工作效率、公司效益等三方面收獲頗豐，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)互通，模具設(shè)計(jì)、制作及試產(chǎn)工藝等數(shù)據(jù)可以同步至生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化交接，確保順利量產(chǎn)，生產(chǎn)中的工藝參數(shù)、模具狀況可快速反饋至模具工廠。綜合收益在原先基礎(chǔ)上，有15%以上提升。”
上海棟磊精密模具技術(shù)有限公司棟磊沈總在分享了智能工廠建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)與心得時(shí)說(shuō)：“通過(guò)益模模具MES的成功應(yīng)用，棟磊模具實(shí)現(xiàn)了從模具訂單確定、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、加工、裝配、檢測(cè)、試模到出貨，生產(chǎn)制造全流程的管控，進(jìn)一步提升了棟磊模具的制造管理水平；通過(guò)智能設(shè)計(jì)系統(tǒng)的應(yīng)用，設(shè)計(jì)效率提升20%~30%，同時(shí)提高了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化水平；通過(guò)上線益模自動(dòng)化項(xiàng)目，進(jìn)一步提升了棟磊模具制造整體的加工效率與加工品質(zhì)，同時(shí)也降低了人力成本，實(shí)現(xiàn)了最初的目標(biāo)。”
吳江市瑞德塑料模具有限公司瑞德殷總在應(yīng)用總結(jié)中分享到：益模模具MES與半自動(dòng)化進(jìn)行無(wú)縫集成，實(shí)現(xiàn)了電極加工報(bào)工；益模模具MES與益模智能設(shè)計(jì)系統(tǒng)、自動(dòng)化無(wú)縫集成，建立瑞德相關(guān)的物料標(biāo)準(zhǔn)、工件標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)，減少了前期跨部門(mén)工作量及出錯(cuò)率；同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了計(jì)劃下達(dá)與報(bào)工雙向數(shù)據(jù)流通。”
常州星宇車燈股份有限公司王主任分享了星宇智能化工廠建設(shè)的具體策略步驟：通過(guò)搭建數(shù)字化平臺(tái)，將工廠業(yè)務(wù)由紙質(zhì)文檔管理轉(zhuǎn)換為數(shù)字化在線管理，實(shí)現(xiàn)信息實(shí)時(shí)共享。
蘇州優(yōu)耐鑫模具科技有限公司謝廠長(zhǎng)講到：“針對(duì)優(yōu)耐鑫與常規(guī)模具廠相比制造工藝更繁瑣精密、需要多流程協(xié)同管理的特有的多腔型模具，經(jīng)過(guò)多次溝通，益模軟件開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)為我們量身定制專項(xiàng)開(kāi)發(fā)軟件，遇到問(wèn)題時(shí)高效耐心解決，加速了優(yōu)耐鑫的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。”
作為中國(guó)工業(yè)軟件的先行者，益模始終堅(jiān)持運(yùn)用專業(yè)主義驅(qū)動(dòng)自身與制造企業(yè)創(chuàng)新與變革，在發(fā)展中與客戶相互成就，共同探索有特色的符合企業(yè)自身發(fā)展的轉(zhuǎn)型落地路徑。廣大制造企業(yè)應(yīng)攜手共進(jìn)，積極探索轉(zhuǎn)型新路徑，堅(jiān)持重點(diǎn)突破轉(zhuǎn)型過(guò)程中的卡脖子難題，充分釋放數(shù)字化轉(zhuǎn)型新動(dòng)能，加快開(kāi)創(chuàng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型新局面，共創(chuàng)輝煌的數(shù)智化未來(lái)。
